Bakır CNC döndürülmüş parçalar, kesinlik, dayanıklılık ve çok yönlülük sunan çeşitli endüstrilerde kilit rol oynamaktadır.Bu bileşenler, belirli tasarım gereksinimlerini karşılayan standart olmayan mekanik donanım parçaları oluşturmak için gereklidir.Bu makalede, bakır CNC dönüştürülmüş parçalar için kullanılan malzemeyi araştıracağız, ilgili çizim biçimlerini keşfedeceğiz, üretim sürecini inceleyeceğiz, yüzey kabalığını ve işlemeyi tartışacağız,Kontrol aletlerini vurgulamak, ve bu hayati bileşenlerin çeşitli uygulamalarını keşfedin.
Bakır, mükemmel mekanik özellikleri, korozyon direnci ve estetik çekiciliği nedeniyle CNC döndürülmüş parçalar için yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.Özel özelliklere ulaşmak için değişen oranlarlaCNC dönüştürülmüş parçalar için kullanılan yaygın tunç alaşımları arasında C360, C464 ve C260 bulunur.
Bakır alaşımının seçimi, korozyon direnci, elektrik iletkenliği ve işlenebilirlik gibi önemli bir rol oynayan düşüncelerle amaçlanan uygulamaya bağlıdır.
Kesin CNC dönen parçaların oluşturulması, doğru teknik çizimlerle başlar.Çizim biçimi boyutlar hakkında ayrıntılı bilgi içermelidir.CNC çizimleri için yaygın dosya biçimleri DWG, DXF ve CAD dosyalarını içerir.
Son CNC döndürülmüş parçaların istenen özelliklere ve işlevsel gereksinimlere uygun olmasını sağlamak için doğru ve kapsamlı çizimler çok önemlidir.
Bakır CNC dönüştürülmüş parçalar için üretim süreci birkaç önemli aşamayı içerir:
Malzeme Seçimi:Uygulama gereksinimlerine göre uygun tunç alaşımının seçilmesi.
CNC programlama:CNC makinesinin bronz malzemenin çizim özelliklerine göre şekillendirilmesini sağlayan bilgisayarlı bir program oluşturmak.
İşleme:CNC makinesi, bakır iş parçasından malzemeyi çıkarmak için çeşitli kesme araçları kullanır ve istenen şekil ve boyutları oluşturur.
Kalite kontrolü:İşleme süreci boyunca, doğruluk ve hassasiyeti sağlamak için kalite kontrolü önlemleri alınır.
Yüzey Tedavisi:Uygulamaya bağlı olarak, parçanın performansını ve görünümünü artırmak için cilalama, kaplama veya kaplama gibi yüzey işlemleri uygulanabilir.
Son Denetim:Bitmiş tunç CNC döndürülmüş parçalar, tüm belirtilen gereksinimleri karşıladıklarını doğrulamak için son bir denetime tabi tutulur.
Yüzey kabalığı, CNC döndürülen parçaların performansında kritik bir faktördür. Sürtünme, mühürleme ve görünüm gibi faktörleri etkiler.Bakır CNC döndürülmüş parçaların yüzey kabalığı çeşitli işleme teknikleri ve işleme süreçleri ile kontrol edilebilir.
Bakır CNC döndürülmüş parçalar için yaygın yüzey işlemleri şunları içerir:
Yüzey işleme seçimi, uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır.
Bakır CNC döndürülmüş parçaların kalitesini sağlamak için kesin ölçüm ve denetim gerektirir.
Bakır CNC dönen parçalar, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde uygulamalar bulur:
Sonuç olarak, bakır CNC dönen parçalar, hassasiyeti, dayanıklılığı ve çok yönlülüğü nedeniyle birçok endüstride vazgeçilmez bileşenlerdir.Üretim süreci, yüzey işlemleri, denetim araçları ve uygulamalar bu parçaların çeşitli mekanik sistemlere başarılı bir şekilde entegre edilmesini sağlamak için çok önemlidir.Üretimde en yüksek standartlara uyarak, tunç CNC döndürülmüş parçalar teknoloji ve sanayi ilerlemesinde hayati bir rol oynamaya devam ediyor.
Ürün Adı | Bakır CNC Dönüştürülmüş Parçalar Dönüştürme ve frezeleme Bileşik İşleme Bakır Parçaları Standart olmayan Mekanik donanım parçaları | |
Üretim ekipmanları | CNC, freze makinesi işleme, CNC torna işleme, CNC dönüşüm, CNC freze, lazer kesme, bükme, spinning, tel kesme, damgalama, elektrik boşaltma işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama | |
Malzeme | bakır | |
Çizim biçimi | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb. veya örnekler. | |
Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Tasarım Onaylanması→Makine Kurulumu→Deneysel Üretim→Örneğin kalite kontrolü ve onaylanması→Kütle üretimi→Son Denetim→Paklama→Göç etmeye Hazırlık | |
Bitir. | Kum püskürtmesi, anodlama rengi, karalama, çinko/nikel kaplama, cilalama, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, kromleme, Knurl, lazer kazım logo, vb. |
|
Uygulama | Otomobil parçaları, hidrolik hortumlar, petrol makineleri, jeolojik sondaj, motosiklet, bisiklet, tarım makineleri parçaları, mühendislik makineleri, sabitleyiciler. | |
Yüzey kabalığı | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Yüzey Tedavisi | Pürüzsüzleştirme, cilalama, Deburr, boyama, galvanizasyon, kromleme, anodizasyon işlemi vb. | |
Denetim | % 100 boyut kontrolü % 100 görsel kontrol Mekanik Özellikler Denetimi, İç Laboratuvar Deneme Raporu veya Üçüncü Taraf Denetim Raporu. |
|
Denetim aleti | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier,CMM ile tam denetim laboratuvarı Derinlik Kalipörü Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İçsel Centigrade Ölçüsü |
|
Dayanıklılık | Müşterinin Çizim İsteği |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik bir fabrika alanı ile 20 yıldan fazla bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir işletmedir.
Üretilen ana ürünler karbon çelik ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır.Ve ayrı atölyemiz ayrıca işlenmiş dökme demir parçaları ve dökme çelik parçaları üretirGücümüz, entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrolüne sahip metal parçalar üretme yeteneğimizde.Haritalama ve kalıp tasarımından, dökme, dövme, işleme, ısı işleme, yüzey işleme, montaj ve test.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gereksinimlerini ve işlem standartlarını iyi biliyorveÇelik borularÜlkedeki ve yurtdışındaki önde gelen endüstriyel şirketlerin, Sürekli üretimi optimize eder.veYönetim düzeyinde, ve sürekli olarak aynı fikirde mükemmel tedarikçiler arıyor, bu daÜretim maliyetivevar.Birçoğumuzla karşılaştırıldığında avantajlı.Rakipler.
İşleme alanında, TORICH'ın 18 seti 4 eksenli / 3 eksenli CNC makineleri ve 30'dan fazla seti CNC torna makinesi var.İşleme merkezi 1100x600x800mm parçaları işleyebilir ve CNC tornaları 550x1500mm parçaları işleyebilirPaslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çelik, alüminyum ve bakırın, 0.01mm boyut doğruluğuyla işlenmesinde uzmanlaştık.
2023 itibariyle TORICH, Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, ABD, Kanada, Brezilya ve Mısır da dahil olmak üzere 50'den fazla ülkeyle mükemmel bir şekilde işbirliği yaptı.Kalite ve itibar her zaman ilk önceliğimizdir.TORICH tüm dünyadaki müşterilerle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyor.