Modern imalat dünyasında, CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) teknolojisi, karmaşık bileşenler üretmenin hassasiyetinde ve verimliliğinde devrim yarattı.Yaygın olarak kullanılan bir metal alaşımı olan pirinç, benzersiz mukavemet, korozyon direnci ve işlenebilirlik kombinasyonu nedeniyle otomotiv endüstrisinde geniş uygulama alanı bulmaktadır.Bu makale, CNC pirinç işleme dünyasını, malzemeyi, çizim formatlarını, üretim sürecini, yüzey pürüzlülüğünü, işlemleri, muayene araçlarını ve otomotiv sektöründeki uygulamalarını araştırıyor.
Bakır ve çinko alaşımı olan pirinç, olağanüstü işlenebilirliğe sahiptir ve karmaşık parçaların üretimi için oldukça uygundur.Otomotiv uygulamalarında, dayanıklılıkları, termal iletkenlikleri ve estetik çekicilikleri nedeniyle pirinç bileşenler tercih edilmektedir.Bakır ve çinko oranlarının hassas kombinasyonu, özelliklerde farklılıklar sağlayabilir ve bu da onu çok çeşitli otomotiv donanımı için çok yönlü bir seçim haline getirir.
CNC pirinç işleme süreci, kapsamlı ve doğru bir çizim ile başlar.İstenen parçanın ayrıntılı 2D veya 3D temsillerini oluşturmak için CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) yazılımı kullanılır.Bu çizimler, CNC torna tezgahı için bir plan görevi görür ve tüm üretim sürecini yönlendirir.Çizimler, boyutlar, toleranslar, malzeme özellikleri ve yüzey kalitesi gereksinimleri gibi önemli bilgileri kapsar.
CNC torna işleme, pirinç donanım işleme parçaları üretmenin merkezinde yer alır.CAD çiziminden programlanmış talimatlarla çalıştırılan CNC torna tezgahı, pirinç bir iş parçasındaki fazla malzemeyi ustaca oyar.Bu eksiltmeli üretim yöntemi, birden çok parçada yüksek hassasiyet ve tutarlılık sağlar.Gelişmiş CNC programlama, modern otomotiv uygulamalarının taleplerini karşılayan karmaşık tasarımlara ve karmaşık geometrilere izin verir.
Yüzey pürüzlülüğü, pirinç otomotiv bileşenlerinin işlevselliğinde ve estetiğinde çok önemli bir rol oynar.CNC işleme, sızdırmazlık, yağlama ve genel performans için hayati önem taşıyan hassas yüzey kaplamaları elde edebilir.Parlatma, kaplama veya kaplama gibi işleme sonrası işlemler, korozyon direncini, dayanıklılığı ve görsel çekiciliği daha da artırabilir.Bu işlemler sadece parçaları çevresel faktörlerden korumakla kalmaz, aynı zamanda aracın genel estetiğine de katkıda bulunur.
CNC ile işlenmiş pirinç parçaların kalitesini ve hassasiyetini sağlamak, gelişmiş denetim araçları gerektirir.Boyutsal doğruluğu, toleransları ve yüzey kalitesini ölçmek için Koordinat Ölçüm Makineleri (CMM'ler), optik karşılaştırıcılar ve profilometreler kullanılır.Bu araçlar, parçaları çizimde belirtilen spesifikasyonlara göre doğrular ve nihai bileşenlerin otomotiv endüstrisinin katı standartlarını karşılamasını garanti eder.
Otomotiv endüstrisi, CNC pirinç işlemeden geniş ölçüde yararlanmaktadır.Pirinç bileşenler, motor bileşenleri, şanzıman parçaları, iç aksamlar ve dekoratif öğeler dahil olmak üzere çeşitli otomotiv sistemlerinde kendilerine yer bulmaktadır.CNC ile işlenmiş pirincin hassasiyeti ve dayanıklılığı, bu bileşenlerin optimum performansını, güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlayarak araçların genel güvenliğine ve işlevselliğine katkıda bulunur.
Ürün adı | Otomatik için Cnc Pirinç İşleme CNC Torna İşleme Donanım İşleme Parçaları | |
Üretim ekipmanı | CNC, Freze Tezgahı İşleme, CNC Torna İşleme, CNC Torna, CNC Freze, Lazer Kesim, Bükme, Eğirme, Tel Kesme, Damgalama, Elektrik Tahliyeli İşleme (EDM), Enjeksiyon Kalıplama | |
Malzeme | Bakır | |
Çizim formatı | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF vb veya örnekler. | |
Üretim süreci | Hammadde giriş denetimi→Çizim Onayı→Makine Kurulumu→Deneme Üretimi→Numune kalite kontrolü ve onayı→Seri üretim→Son Muayene→Paketleme→Göndere Hazır | |
Sona ermek | Kumlama, Eloksal rengi, Karartma, Çinko/Nikel Kaplama, Lehçe, Güç kaplama, Pasivasyon PVD, Titanyum Kaplama, Elektrogalvanizleme, galvanik krom, elektroforez, QPQ(Quench-Polish-Quench), Elektro Parlatma, Krom Kaplama, Tırtıl, Lazer aşındırma Logosu vb. |
|
Başvuru | Oto Parçaları, Hidrolik Hortumlar, Petrol Makinaları, Jeolojik Sondaj, Motosiklet, Bisiklet, Tarım Makina Parçaları, Mühendislik Makinaları, Bağlantı Elemanları. | |
Yüzey pürüzlülüğü | Ra 0.1~3.2 | |
Yüzey İşlem | Taşlama, Lehçe, Çapak Alma, Boyama, Galvanizleme, Krom Kaplama, Eloksal işlemi vb. | |
Denetleme | %100 Boyut Kontrolü %100 Görsel Kontrol Mekanik Özellikler Muayene, Dahili Laboratuar test raporu veya Üçüncü Şahıs Muayene Raporu. |
|
Muayene Aracı | Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Kaliper Vernier, CMM ile eksiksiz denetim laboratuvarı Derinlik Kumpas Sürmeli, Üniversal İletki, Saat Göstergesi, Dahili Santigrat Göstergesi |
|
Hata payı | Müşterinin Çizim İsteği |
TORICH, yaklaşık 20000 metrekarelik fabrika alanı ile 20 yılı aşkın bir süredir hassas çelik borular ve çelik boru işleme üreten bir kuruluştur.
Üretilen ana ürünler karbon çeliği ve alaşımlı çelik sınıfı dikişsiz çelik borular, kaynaklı hassas çelik borular, DOM çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borulardır. Ayrı atölyemizde ayrıca işlenmiş dökme demir parçalar ve çelik döküm parçaların yanı sıra reklam özelleştirilmiş üretmektedir. hassas parçalar ve zor hassas parçalar.Gücümüz, haritalama ve kalıp tasarımından döküme, dövmeye, makineyle işlemeye, ısıl işleme, yüzey işlemeye, montaja ve test etmeye kadar entegre bir süreçte daha yüksek kalite kontrollü metal parçalar üretme yeteneğimizde yatmaktadır.
TORICH ekibihassas parçaların kalite gerekliliklerine ve proses standartlarına aşinadırVeÇelik borularyurt içi ve yurt dışında önde gelen sanayi kuruluşlarının, üretimi sürekli optimize ederVeyönetim seviyesi ve sürekli olarak benzer düşünen mükemmel tedarikçiler arar, bu da bizim azaltmamızı sağlar.üretim maliyetiVesahip olmakçoğumuza göre karşılaştırmalı bir avantajrakipler.
TORICH, işleme alanında 18 takım 4 eksenli/3 eksenli CNC makinesine ve 30'dan fazla CNC torna tezgahına sahiptir.İşleme merkezi 1100x600x800mm ebatlarında, CNC torna tezgahları ise 550x1500mm ebatlarında parçalar işleyebilmektedir.Paslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer sert metallerin yanı sıra karbon çeliği, alüminyum ve bakırın 0,01 mm boyutsal hassasiyetle işlenmesinde uzmanız.
2023 itibariyle TORICH, aralarında Rusya, Hindistan, Avustralya, Birleşik Krallık, Fransa, Amerika Birleşik Devletleri, Kanada, Brezilya ve Mısır'ın da bulunduğu 50'den fazla ülke ile mükemmel bir şekilde işbirliği yapmıştır.Bize güvenen her müşteriye iyi hizmet vermek amacıyla kalite ve itibar her zaman ilk endişemizdir.TORICH, dünyanın her yerindeki müşterilerle ortaklık kurmayı dört gözle bekliyor.